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[圖文]高效節能電機過熱原因分析

湘潭電機產品的軸承溫度高是客戶報告的最常見問題。一些客戶還建議,同一臺電機兩端的軸承溫度將非常不同。每個電機制造商都必須面對和解決許多軸承系統問題。這個問題。

高效節能電機過熱原因分析

根據電機技術條件的規定,電機運轉時,軸承外圈的允許溫度不得超過95°C。如果超過該極限值,電機軸承的溫度將繼續升高,也稱為電機軸承加熱。

許多客戶對軸承的工作溫度有嚴格的要求,尤其是南方客戶,由于實際環境溫度較高,他們更關注軸承的工作溫度。

儲存溫度過高會造成直接危險

儲存溫度過高有三種直接危險:

1) 軸承在短時間內失效;

2) 軸承潤滑脂因不能承受過高的溫度而液化并流失,從而加劇軸承故障;

3) 由于軸承溫度過高,其熱量通過軸和端蓋等部件傳遞到繞組,導致電機繞組溫度升高。

導致軸承溫度異常的因素很多,相應的故障嚴重程度也各不相同。

湘潭電機運轉時軸承損壞可能會導致電機軸承過熱。

更換潤滑脂時,如果硬質顆粒與雜質混合,或軸承未正確清潔,軸承會磨損和過熱,甚至可能損壞軸承。

電機軸承長時間無油運行,摩擦損失增加,導致軸承過熱。

潤滑脂類型不對。

滾柱軸承中的潤滑脂過多堵塞。檢查軸承溫度時,可以使用紅外測試儀檢查軸承蓋上不同點的溫度,并標記溫度較高的點。您可能會注意到軸承蓋中積聚了更多潤滑脂。

脂肪被污染了,太臟了,太厚了。這種情況會導致軸承在轉動時出現間歇性或一般性阻力,電機轉動不靈活,軸承溫度高,也會影響電機的效率或產生軸承噪音。

軸承和軸的內圈、軸承的外圈和端蓋的軸承室太松或太緊。過緊會使軸承變形,過松會導致“運轉圈”。".

在電機運行過程中,當皮帶輪用于傳動時,皮帶過緊或過松,當離合器用于傳動時,裝配不良,或西安湘潭電機中心與從動機械軸不在同一直線上,這會增加軸承負載并產生熱量。

由于安裝不當,固定軸承帶帽螺釘擰緊程度不均勻,電機運行不平穩,軸承容易發熱。

兩個電機端蓋或軸承蓋安裝不正確,通常不平行,因此軸承位置不正確;該問題的原因是底座止動塊和端蓋止動塊之間的配合松動。

軸承的主要質量問題,如B.不同的滾動元件、軸承內外環的粗加工、腐蝕等。

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